交通標線的主要功能是實現(xiàn)分道行車,借助劃在公路上的交通標線,指引不一樣的類型、不一樣的速度的車輛順著標界的路線規(guī)范行駛,因而實現(xiàn)提升道路運輸水平和削減交通事故發(fā)生的成效。考慮到我國區(qū)域幅員寬廣,南方濕潮炎熱,北方干燥寒冷,氣候條件和環(huán)境條件兼具多元性。在高速路的交通標線涂料的施工過程中,我們時常會遇上不一樣的情況。
道路標線涂料在進行施工以及后期的使用中,可能會出現(xiàn)各種各樣的問題,從而影響標線的使用效果。
接下來就其涂料在施工過程中比較常見的幾個情況及解決方案與大家來展開討論:
1、變色情況
?、偃廴诃h(huán)節(jié)中熱度過高或熱熔釜底端烤焦。解決方案是應(yīng)嚴格把控熱度,操作之前對熱熔釜底做好清潔?! ?br />
②產(chǎn)品自身品質(zhì)不達標,很可能是交通標線涂料發(fā)生變質(zhì)。批量化產(chǎn)品投入使用前應(yīng)在專業(yè)檢驗部門做好檢驗,符合標準后方可展開使用。
2、夜晚反光成效不佳情況
?、偈┕み^程中,風比較強,玻璃珠被吹跑了;鋪灑機晃動歪斜等因素引發(fā)面撒玻璃珠鋪灑不均衡。解決方案是玻璃波鋪灑機裝設(shè)防風罩并做好涂料涂覆準備工作,掌控好鋪設(shè)前進速度。
?、谠趯煌司€涂料展開預(yù)混、撒珠時的雜質(zhì)過多,圓度和粒徑布局不佳,原料流動能力無法切合技術(shù)標準,粘性不足,軟化點太小等因素,均可能引發(fā)夜晚反光成效不佳的情況。這些都是屬于產(chǎn)品品質(zhì)不達標。在施工過程中應(yīng)使用合格產(chǎn)品?! ?br />
?、墼谑┕み^程中,路面坑洼不平。應(yīng)提升施工作業(yè)技術(shù)和應(yīng)變能力,讓有經(jīng)驗的操作師傅來涂覆投入使用。
3、熱熔道路標線涂料粘附灰塵?
產(chǎn)生原因:抗污性能差;材料未熔混好或者材料高溫性差。?
解決辦法:加強物料熔化溫度監(jiān)控;應(yīng)選擇合適當?shù)貤l件的熱熔道路標線涂料。
4、局部剝落?
產(chǎn)生原因:地面不干凈;地面有灰塵或者地面未干透。熱熔涂料溫度不夠;未熔至規(guī)定溫度。?
解決辦法:打掃干凈地面;嚴禁在潮濕,冰凍地面施工。施工機械要配套齊全,要加強物料溫度監(jiān)控,涂料融休后要攪拌均勻方可使用。
5、熱熔道路標線涂料易壓出車轍
產(chǎn)生原因:材料太軟,地面溫度過高;未干通車,未及時封路。?
解決辦法:選擇適合當?shù)貧鉁氐臒崛弁苛?;做好封閉施工措施。
6、標線表面含有小孔
原因:路縫間空氣再穿過未干馬路標線涂料,未干水泥潮氣穿過涂料表層,底漆溶劑蒸發(fā)穿過未干涂料,路面下的潮氣再蒸發(fā),此問題在新路面比較好?! ?br />
解決方法:降低涂料溫度,讓水泥路硬化多時后再劃標線,讓底漆干透,讓潮氣蒸發(fā)使路面干透。
注意點:施工時如溫度過低會使涂料脫落失去美觀,雨后不要施工,應(yīng)等路面干燥后再施工。
7、標線表面凹陷
原因:涂料粘度過濃,導(dǎo)致施工時馬路標線涂料厚度不均勻?! ?br />
解決方法:將火爐先加熱,將涂料以200-220℃溶解,攪拌均勻。
注意點:施工器須配合涂料的粘度。
8、標線表面粗長條紋
原因:施工時馬路標線涂料流出含有粒狀硬物,如燒焦涂料或石粒?! ?br />
解決方法:檢查過濾網(wǎng)?! ?br />
注意點:不讓加熱過火,施工前應(yīng)清潔路面。
道路標線涂料施工中,為了避免影響施工效果以及后期的使用效果,施工前一定要做好充足的準備工作,嚴格按照施工標準來施工。